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Düsenbodenwäscher

Die PlasmaAir AG plant, entwickelt und baut Düsenbodenwäscher, um leichtflüchtige Kohlenwasserstoffe zuverlässig aus industriellen Abluftströmen zu entfernen.

Düsenbodenwäscher

Die PlasmaAir AG hat Düsenbodenwäscher entwickelt, die speziell auf Abscheidung von leichtflüchtiger Kohlenwasserstoffe wie Ethanol aus Abluftströmen ausgelegt und optimiert sind. Der DB besteht aus einer Kolonne mit mehreren Siebböden und entfernt Alkohole durch physikalische Absorption aus dem Abgasstrom

Jeder Wäscher wird individuell an die jeweilige Abluftproblematik angepasst – auf Rohgaskonzentration, Volumenstrom und die geforderten Reingaswerte hin ausgelegt.

Das Verfahren

Beim Absorptionsverfahren werden wasserlösliche Komponenten aus der Gasphase durch eine Flüssigkeit aus der Abluft abgeschieden. Als Absorptionsmittel dient Wasser – ohne Zusatz von Chemikalien.

Als Flüssigkeit wird Wasser eingesetzt, das den alkohol löst. Das wasser wird in de Kläranlage abgegeben. Mirt dem Wäscher werden die in der TA Luft vorgegeben Reingaswerte auch bei hohen Rohgaskonzentraionen eingehalten.

Vorteile

Geringer apparativer Aufwand – einfacher, robuster Aufbau

Geringe Druckverluste durch die Konstruktion

Keine Wasserumwälzpumpe erforderlich

Korrosionsbeständig – Apparatur aus Kunststoff

Niedrige Investitions- und Betriebskosten

Ethanol-Abscheidung

Ethanol war das Leitmedium bei der Verfahrensqualifizierung. In mehreren Messreihen wurde nachgewiesen, dass sich auch hohe Rohgaskonzentrationen mit vergleichsweise geringem Wassereinsatz sicher unter die Grenzwerte bringen lassen.

Laborqualifizierung: Bei einem Abluftstrom von 1.200 m³/h und einer Ethanol-Rohgaskonzentration von 1.000 mg C/m³ wurde eine Reingaskonzentration von 40 mg C/m³ gemessen – bei einem Wasserdurchsatz von lediglich 500 l/h.

Industrieanwendung – Färbung von Hühnereiern: Zur Reinigung der Abluft von drei Rollmaschinen wurde ein Düsenbodenwäscher installiert. Der Arbeitspunkt liegt bei einem Volumenstrom von 675 Bm³/h und einer Rohgaskonzentration von über 3.500 mg C/m³. Bei einem eingestellten Wasservolumenstrom von 0,75 m³/h wird ein Reingaswert von 42 mg C/m³ erreicht. Die Einhaltung der Grenzwerte wurde durch Messungen des TÜV bestätigt.

Bemerkenswert ist hier das Verhältnis: Trotz mehr als dreifach höherer Rohgasfracht bleibt der Reingaswert praktisch auf Laborniveau – der Abscheidegrad liegt bei rund 99 %.

Methanol-Abscheidung

Seit 2015 reinigt ein Düsenbodenwäscher die methanolhaltigen Abgase eines chemischen Mischreaktors. Der Rohgas-Volumenstrom beträgt 400 Bm³/h.

Die Besonderheit dieser Anwendung liegt im diskontinuierlichen Prozess: Der Reaktionsverlauf erzeugt ausgeprägte Konzentrationsspitzen von rund 4 g/Bm³ Methanol. Der Wäscher muss diese Lastwechsel ohne Nachregelung abfangen. Bei einem Wasserbedarf von 467 l/h wird die Methanolkonzentration auf etwa 0,09 g/m³ abgesenkt und liegt damit dauerhaft deutlich unter dem gesetzlichen Grenzwert – auch während der Spitzen.

Das zeigt: Der Düsenbodenwäscher eignet sich nicht nur für konstante Abluftströme, sondern arbeitet auch bei stark schwankender Schadstofffracht zuverlässig.

Isopropanol-Abscheidung

Seit 2012 sind Düsenbodenwäscher zur Abscheidung von Isopropanol aus der Abluft industrieller Reinigungsplätze für Elektrobauteile im Einsatz. Auch in dieser Anwendung werden die geltenden Emissionsgrenzwerte sicher eingehalten.

Die inzwischen mehrjährige Betriebserfahrung belegt die Standzeit des Verfahrens: Da als Absorptionsmittel ausschließlich Wasser eingesetzt wird und die Apparatur aus Kunststoff besteht, entfallen Chemikalienhandling und korrosionsbedingter Verschleiß weitgehend.


Realisierte Anlagengrößen

Mehrere Anlagen mit Volumenströmen bis 5.000 m³/h sind im Einsatz. Der bisher größte gebaute Wäscher wurde für einen Volumenstrom von 12.000 Bm³/h bei einem Alkoholgehalt von 2 g/m³ ausgelegt.

In 2024 wurde eine Anlage mit 2x10.000 Bm³/h zur Abreinigung der Abluft aus eine Brennstoffzellenproduktion bei Siemens Energy in Betrieb genommen.

Ethanol-Abscheidung

Ethanol war das Leitmedium bei der Verfahrensqualifizierung. In mehreren Messreihen wurde nachgewiesen, dass sich auch hohe Rohgaskonzentrationen mit vergleichsweise geringem Wassereinsatz sicher unter die Grenzwerte bringen lassen.

Laborqualifizierung: Bei einem Abluftstrom von 1.200 m³/h und einer Ethanol-Rohgaskonzentration von 1.000 mg C/m³ wurde eine Reingaskonzentration von 40 mg C/m³ gemessen – bei einem Wasserdurchsatz von lediglich 500 l/h.

Industrieanwendung – Färbung von Hühnereiern: Zur Reinigung der Abluft von drei Rollmaschinen wurde ein Düsenbodenwäscher installiert. Der Arbeitspunkt liegt bei einem Volumenstrom von 675 Bm³/h und einer Rohgaskonzentration von über 3.500 mg C/m³. Bei einem eingestellten Wasservolumenstrom von 0,75 m³/h wird ein Reingaswert von 42 mg C/m³ erreicht. Die Einhaltung der Grenzwerte wurde durch Messungen des TÜV bestätigt.

Bemerkenswert ist hier das Verhältnis: Trotz mehr als dreifach höherer Rohgasfracht bleibt der Reingaswert praktisch auf Laborniveau – der Abscheidegrad liegt bei rund 99 %.

Methanol-Abscheidung

Seit 2015 reinigt ein Düsenbodenwäscher die methanolhaltigen Abgase eines chemischen Mischreaktors. Der Rohgas-Volumenstrom beträgt 400 Bm³/h.

Die Besonderheit dieser Anwendung liegt im diskontinuierlichen Prozess: Der Reaktionsverlauf erzeugt ausgeprägte Konzentrationsspitzen von rund 4 g/Bm³ Methanol. Der Wäscher muss diese Lastwechsel ohne Nachregelung abfangen. Bei einem Wasserbedarf von 467 l/h wird die Methanolkonzentration auf etwa 0,09 g/m³ abgesenkt und liegt damit dauerhaft deutlich unter dem gesetzlichen Grenzwert – auch während der Spitzen.

Das zeigt: Der Düsenbodenwäscher eignet sich nicht nur für konstante Abluftströme, sondern arbeitet auch bei stark schwankender Schadstofffracht zuverlässig.

Isopropanol-Abscheidung

Seit 2012 sind Düsenbodenwäscher zur Abscheidung von Isopropanol aus der Abluft industrieller Reinigungsplätze für Elektrobauteile im Einsatz. Auch in dieser Anwendung werden die geltenden Emissionsgrenzwerte sicher eingehalten.

Die inzwischen mehrjährige Betriebserfahrung belegt die Standzeit des Verfahrens: Da als Absorptionsmittel ausschließlich Wasser eingesetzt wird und die Apparatur aus Kunststoff besteht, entfallen Chemikalienhandling und korrosionsbedingter Verschleiß weitgehend.


Realisierte Anlagengrößen

Mehrere Anlagen mit Volumenströmen bis 5.000 m³/h sind im Einsatz. Der bisher größte gebaute Wäscher wurde für einen Volumenstrom von 12.000 Bm³/h bei einem Alkoholgehalt von 2 g/m³ ausgelegt.

In 2024 wurde eine Anlage mit 2x10.000 Bm³/h zur Abreinigung der Abluft aus eine Brennstoffzellenproduktion bei Siemens Energy in Betrieb genommen.

PlasmaAir AG
Am Lindenberg 8

71263 Weil der Stadt

PlasmaAir AG
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