Abluftreinigung für die Brennstoffzellenproduktion

Für die Reinigung der Abluft von drei Beschichtungslinien mit Trocknung zur Produktion von Brennstoffzellen hat die PlasmaAir AG eine Abluftreinigungsanlage zur Abscheidung von Ethanol, Propanol und Terpineol geliefert. Das Konzept berücksichtigt den zeitlich gestaffelten Aufbau der drei Linien und wächst mit der Produktion mit.

Abluftreinigung für die rennstoffzellenproduktion

AUSGANGSSITUATION

Bei der Beschichtung und anschließenden Trocknung der Brennstoffzellenkomponenten entstehen lösemittelhaltige Abluftströme mit Ethanol, Propanol und Terpineol. Da die drei Produktionslinien nicht gleichzeitig, sondern zeitlich versetzt in Betrieb gehen, musste die Abluftreinigung von Anfang an so ausgelegt werden, dass sie schrittweise mit der Produktion mitwachsen kann, ohne die bereits laufenden Linien zu beeinträchtigen.

UNSERE LÖSUNG

Die PlasmaAir AG hat ein modular aufwachsendes Wäscherkonzept entwickelt:

Ein speziell entwickelter Düsenbodenwäscher scheidet das leichtflüchtige, wasserlösliche Ethanol zuverlässig und wartungsarm ab.
Ein nachgeschalteter Aktivkohlefilter bindet zusätzlich das schwerer abscheidbare Terpineol.
Der Aufbau erfolgt in drei Ausbaustufen: Mit Linie 1 wird die erste Anlage direkt auf die Endausbaugröße vorbereitet, mit Linie 2 eine zweite, parallele Anlage vorinstalliert, und mit Linie 3 werden beide Wäscher auf den vollen Volumenstrom ertüchtigt.
Frequenzgeregelte Ventilatoren erlauben den Betrieb sowohl im reduzierten als auch im Endausbau-Volumenstrom.
Eine Regelung optimiert den Wasserdurchsatz anhand der Reingaskonzentration und spart dadurch signifikant Frischwasser und damit Betriebskosten ein.
Die gereinigte Abluft wird über ein 13 m hohes freistehendes Kamin mit kontinuierlicher Emissionsüberwachung abgeleitet.